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锅炉吹灰对受热面的影响?

      炉膛吹灰,且先不考虑吹的位置来说,终的结果肯定是主汽温上升的,很明显灰少了受热面换热增强了,直流炉蒸发点向前移动,中间点温度升高,主汽温升高。具体来看,在吹灰的过程,主汽温的影响不一致的,超临界直流炉吹其辐射受热面时则主要表现是吹灰蒸汽使烟气温度降低,因为辐射吸热量和温度的4次方成正比,所以主汽温降低,如果吹的是对流受热面,那么主要影响的是烟气的流量,吹灰时使烟气流量增大,所以对流受热面的吸热量大,主汽温升高。总结:当吹炉膛中上部,也就是偏对流受热面时主汽温升高明显,否则相反。

锅炉吹灰器

锅炉受热面结渣或积灰的主要危害就是:

      1、锅炉热效率降低,由于灰垢的热阻是钢材的40倍,所以锅炉热效率大幅度降低;

      2、排烟温度升高,增加热损失;

      3、由于受热面传导效率下降,锅炉出力不足;

      4、由于热效率下降、排烟温度过高,还会造成尾部烟气流道烧损;

      5、由于受热面不能把热量传递给锅内介质,炉膛温度还会升高,炉膛温度升高还会加剧炉拱结焦。

锅炉吹灰器

炉膛受热面结渣或积灰的预防与处理方法:

      1、选用灰渣熔点高于1100℃的燃煤;

      2、避免炉膛超温;

      3、清除受热面内部水垢,提高受热面传热效率,降低受热面便面温度;

处理方法:

      如果灰垢比较坚硬,可采用人工清除法;如果是表面浮灰,可开启蒸汽吹灰器或声波除灰器进行定期清除。

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